Пластмасови изделия и шприцформи, Събев 2017г.
Сумата се прибавя директно в кошницата
9.91 € (19.38 лв.)
.
СЪДЪРЖАНИЕ
ПРЕДГОВОР 9
ГЛАВА 1. ПЛАСТМАСИ 11
1.1. Основни физико-механични и технологични свойства на
термопластичните пластмаси 12
1.2. Инженерни пластмаси, в т.ч. с високи показатели.
Приложения 12
ГЛАВА 2. ПЛАСТМАСОВИ ИЗДЕЛИЯ 28
2.1. Конструктивно оформяне и технологични изисквания 29
2.1.1. Стени на пластмасовите изделия - дебелини,
наклони, бортове 32
2.1.2. Оребряване 42
2.1.3. Засечки 50
2.1.4. Отвори и междуосови разстояния 54
2.1.5. Радиуси на закръгления 57
2.1.6. Резби в пластмасовите изделия 69
2.1.7. Повърхнини на изделията - грапавост, надписи, гравюри,
рифеловане 62
2.1.8. Армиране на изделията 65
2.1.9. Изделия, съставени от твърди и меки пластмаси 71
2.1.10. Многокомпонентни изделия 72
2.2. Изделия, състоящи се от присъединяване на няколко детайла..74
2.2.1. Изделия от детайли, свързани чрез еластично деформиране... 74
2.2.2. Пресови съединения на пластмасови детайли 86
2.3. Свиване на пластмасите. Кинетика. Колебания 92
2.4. Точност и взаимозаменяемост на пластмасовите изделия 95
2.5. Отклонения От Формата И Разположението на повърхнините
на шприцовани изделия 108
2.6. Особености в якостните пресмятания
на пластмасови изделия 109
ГЛАВА 3. КОНСТРУКЦИЯ НА ШПРИЦФОРМИТЕ 116
3.1. Класификация на шприцформите 116
3.2. Последователност в конструирането
на шприцформи 116
3.3. Конструктивно оформяне на шприцформите 129
3.3.1. Обикновени шприцформи 7 3 7
3.3.2. Събуващи шприцформи 732 ■
3.3.3. Шибърни шприцформи (форми със странично отваряне) 133
3.3.4. Конусни (челюстни) шприцформи 750
3.3.5. Шприцформи с две и повече делителни равнини 757
3.3.6. Етажни шприцформи 762
3.3.7. Касетни шприцформи 765
3.3.8. Горещоканални щприцформи 767
3.3.9. Шприцформи с изолирани канали 769
3.3.10. Безканални (безлеякови) шприцформи 7 70
3.3.11. Шприцформи със шприцоване по делителната равнина 171
3.3.12. Специфични шприцформи 7 71
3.3.13. Шприцформи за изработване на прототипни изделия и за
единично и дребносерийно производство 797
ГЛАВА 4. ФОРМУВАЩИ ДЕТАЙЛИ НА ШПРИЦФОРМИТЕ 193
4.1. Характер на запълване на формуващите обеми. Фази.
Деформации. Особености 193
4.2. Налягане необходимо за напълване на формуващите.
Време за напълване 198
4.3. Модели на запълване на формите. Напрежения на срязване ...199
4.4. Конструкции на формуващите детайли 205
4.5. Конструктивно представяне на резбови формуващи 213
4.6. Напасване на формуващите елементи 220
4.7. Технически изисквания за точността на изработване и
сглобяване на формуващите детайли на шприцформите 221
4.8. Пресмятане на размерите на формуващите повърхнини
и обеми 222
4.9. Якостни изчисления на формуващите детайли 230
ГЛАВА 5. ЛЕЯКОВИ СИСТЕМИ ЗА ШПРИЦФОРМИ 256
5.1. Класификация. Правила за разполагане 256
5.2. Студени (обикновени, твърди) леякови системи.
Разновидности 263
5.3. Горещоканални леякови системи. Принципни различия.
Подходящи пластмаси 299
ГЛАВА 6. ВЕНТИЛАЦИОННИ СИСТЕМИ 334
6.1. Конструктивно оформяне 334
6.2. Пресмятане на вентилационните канали. Оразмеряване в
зависимост от вида на пластмасите 339
ГЛАВА 7. ТЕМПЕРАТУРНИ РЕЖИМИ НА ШПРИЦФОРМИТЕ 341
7.1. Принципи. Пресмятане 341
7.2. Напречно сечение на темпериращите канали 344
7.3. Темпериране на поансоните 346
7.4. Темпериране на матриците 351
7.5. Темпериране на други детайли от шприцформите 353
7.6. Елементи от темпериращите системи 353
7.7. Нови технологии за темпериране 355
7.7.7. Разделно (контурно) темпериране 355
7.7.2. Темпериране с С02 356
7.7.3. Динамично темпериране 358
7.7.4. Индукционно темпериране 359
7.8. Препоръки относно темпериращите системи 360
ГЛАВА 8. СИСТЕМИ ЗА ИЗВАЖДАНЕ НА ИЗДЕЛИЯТА 364
8.1. Физични явления при изваждане на изделията 364
8.2. Пресмятане на силите за изваждане на изделията 365
8.3. Видове системи за изваждане на изделията 370
8.4. Изваждане на резбови изделия 397
8.5. Изваждане на изделията с флуид 410
8.6. Изваждане на леяците 412
ГЛАВА 9. СИСТЕМИ ЗА ВОДЕНЕ И ЦЕНТРОВАНЕ 420
9.1. Водене и центроване с водачи (колони) и втулки 420
9.2. Плоски водачи 423
9.3. Центроващи (опорни) конуси 424
9.4. Клинове 427
9.5. Центроване с цилиндрични щифтове 428
9.6. Центрове с конусни щифтове и конусни водачи 429
9.7. Спомагателни детайли 429
ГЛАВА 10. УСТАНОВЯВАНЕ И ЗАКРЕПВАНЕ НА ШПРИЦФОРМИТЕ
КЪМ МАШИНИТЕ 433
ГЛАВА 11. МАТЕРИАЛИ ЗА ИЗРАБОТВАНЕ НА ШПРИЦФОРМИ 437
11.1. Стомани 437
11.2. Твърди сплави 448
1.3. Мед и медни сплави 448
ГЛАВА 12. НОРМАЛИЗИРАНИ И СТАНДАРТИЗИРАНИ ШПРИЦФОРМИ...450
12.1. Пакети за шприцформи 450
12.2. Детайли и механизми 454
ГЛАВА 13. ТОЧНОСТ И ГРАПАВОСТ НА ДЕТАЙЛИТЕ ЗА ШПРИЦФОРМИ.458
13.1. Непробити плочи 458
13.2. Пробити плочи 489
11.3. Водачи и водещи втулки 460
11.4. Шибъри (по нормала на ОМЕ) .460
11.5. Сглобки на типови възли от шприцформите 461
ГЛАВА 14. ДЕФЕКТИ В ПЛАСТМАСОВИТЕ ИЗДЕЛИЯ И НАЧИНИ ЗА ОТСТРАНЯВАНЕ 463
ГЛАВА 15. ДЕФЕКТИ В ШПРИЦФОРМИТЕ И НАЧИНИ
ЗА ОТСТРАНЯВАНЕ 492
ГЛАВА 16. ИНОВАЦИИ В КОНСТРУКЦИИТЕ НА ШПРИЦФОРМИТЕ И ТЕХНОЛОГИИТЕ ЗА ИЗРАБОТВАНЕ 499
16.1. Усъвършенстване и внасяне на нови елементи
в конструкциите на шприцформите 499
16.2. Иновативни технологии за изработване на шприцформи 514
ГЛАВА 17. КОНСТРУРАНЕ И СИМУЛАЦИЯ НА ИЗДЕЛИЯ И ШПРИЦФОРМИ С ПОМОЩТА НА САР, САМ И САЕ СИСТЕМИ.
(АРиСАТЮМ ОР САР, САМ, САЕ Т001.5 1И ТНЕ РЕУЕШРМЕНТ ОР СОМРОИЕГМТБ АИР 11МСЕСТЮН М01.Р5) 522
ЛИТЕРАТУРА 545
